Рабочая группа одного из предприятий прошла обучение, посвященное инструментам федерального проекта «Производительность труда». Данная программа реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Совместно с экспертами Регионального центра компетенций была проведена диагностика пилотного потока, что стало важным шагом на пути к повышению эффективности производства. Подробности можно найти в Газете Сельская Новь.
Директор АНО «РЦК» Ирина Безсмельницына отметила, что без ясного понимания проблемных точек на производстве, предприятие рискует столкнуться с задержками в разработке проектов и нестабильностью сроков, что в конечном итоге может снизить лояльность клиентов. Проведенная диагностика позволяет объективно оценить проблемные зоны. Поддержка экспертов и внедрение бережливых инструментов могут стать основой для более структурированной и надежной работы.
Анализ пилотного потока выявил несколько зон, где возможно повысить операционную эффективность. Например, ожидание комплектующих может негативно сказываться на сроках производства. Кроме того, менеджеры по продажам испытывают нехватку информации о наличии продукции, что приводит к дополнительным уточнениям между мастером и кладовщиком.
В процессе диагностики также были обнаружены резервы для оптимизации методов работы. Например, существует возможность более эффективного использования внутреннего пространства электрошкафа, что в свою очередь поможет снизить себестоимость продукции. На участке изготовления дверей выявлена необходимость в унифицированных процедурах, а взаимодействие между производственными и закупочными процессами требует более тесной связи.
Важной темой обсуждения стало внедрение системы «Честный знак». На данный момент автоматизация этой системы находится на начальной стадии, что временно негативно сказывается на скорости операций. Андрей Мясниченко, руководитель проекта АНО «РЦК», подчеркнул, что все выявленные «узкие места» указывают на направления для планомерной настройки процессов. Теперь задача заключается в том, чтобы превратить результаты диагностики в дорожную карту конкретных улучшений. По его словам, уже видны области, где можно сократить время ожидания комплектующих и наладить информационный обмен между отделами продаж и складом. Это, в свою очередь, должно привести к увеличению темпов сборки электрических шкафов без потери качества.
Кроме того, на предприятии прошел тренинг по второму модулю обучения, который провела тренер Анастасия Ермакова. Участники мероприятия ознакомились с принципами стандартизированной работы и автономного обслуживания, а также освоили методику расчета показателя общей эффективности оборудования.
В рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» предприятия получают развитие компетенций персонала на безвозмездной основе, доступ к лучшим управленческим практикам и долгосрочную экспертную поддержку. Присоединиться к проекту можно через IT-платформу производительность.рф.